pps在汽车零部件上的应用
汽车零部件用途是未来pps应用广泛的领域，如图所示，pps应用于电驱动单元部件。因为pps除了具有杰出的连续耐热性、耐---性（汽i油、机油等）等高性i能外，还由于可提高生产效率（可注塑成型），使成本---降低。
目前pps除了可以取代以往使用的金属部件和酚醛树脂，pps，pps在新用途部件上的应用正在加速 。---是在以发动机相关机器为中心的驱动类、制动类、燃料类、照明类、冷却类零件和控制这些机器的控制类零件方面。
此外，它还具有成型收缩率小（约0.8%），低（约0.02%），防火性好、耐震动疲乏性好等优点。pps的发展成熟，全i球产能达5万吨/年以上，pps销售，其价格相对较低，相比于---数百元每公斤的其他特种工程塑料，性i价比i高，常作为结构性高分子材料使用，并应用于不同领域。
pps的软化点为277～282℃，tg为85～93℃。pps---良，尤其通过增强、改性、共混合金化及原位复合技术制成了用途广泛的各种复合材料。
热成型级pps除具有---的耐热性和耐化学品性能以外，还具有较低的负荷蠕变性、高强度重量比以及优良的耐磨性.该树脂由线性pps构成，pps供应，在分子量高的情况下具有较好的熔体弹性.具有支链的pps往往呈脆性，而线性pps具有---的染色性、强度、韧性和纯度，更容易挤出成型为片材或卷材.从热量观点来看，pps报价，线性pps也优于其他一些相关的工程树脂.例如，线性pps的熔融温度为285℃，能够短时间承受270℃的高温.
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